將冷拔管加溫到一定溫度(一般在改變溫度或加工硬化溫度下列)，隔熱保溫一段時間，隨后遲緩制冷，以清除各種各樣冷拔管熱應力的退火工藝。

　　在工作壓力生產加工、鍛造、焊接、熱處理工藝、鉆削生產加工和別的加工工藝全過程中，產品很有可能造成熱應力。大部分狀況下，在加工工藝全過程完畢后，金屬材料內部將保存一部分內應力。內應力可造成 產品工件裂開、形變或規格轉變，內應力也提升 金屬材料有機化學特異性，在殘留拉應力功效下尤其非常容易導致應力腐蝕裂開。因而，內應力將影響冷拔管的性能指標或造成 產品工件太早無效。

　　開展去地應力淬火時，冷拔管在一定溫度功效下根據內部部分塑性形變(當地應力超出該溫度下原材料的抗拉強度時)或部分的弛豫時間全過程(當地應力低于該溫度下原材料的抗拉強度時)使殘留應力松弛而做到清除的目地。在去地應力淬火時，產品工件一般遲緩加溫至較低溫度(灰鑄鐵為500～550℃，冷拔管為500～650℃，稀有金屬鋁合金五金沖壓件為加工硬化剛開始溫度下列)，維持一段時間后，遲緩制冷，以避免 造成新的內應力。

　　對冷拔管表層開展去油、防銹處理，便于開展下道工藝過程解決做準備。在加工過程中，酸洗鈍化全過程便是為了更好地除去表層氧化皮，后歷經潤化解決，再開展拔制生產加工。冷拔管如果不酸洗鈍化、表層很有可能有金屬氧化物和油漬，磷化劑核能發電沒法將他們去除，磷化處理質量會減少。